今天與大家分享的是什么是電鍍生產線?以及工藝流程是什么?

電鍍工藝是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面鍍上一薄層其它金屬或合金的工藝，從而起到防止金屬氧化， 提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。電鍍行業中行車的運行與溫度控制是影響產品質量的核心因素，電鍍溫度控制的精度會直接影響到電鍍產品的顏色和質量。

一、電鍍生產概述

電鍍是一種比較重要的工藝，產品經過電鍍工藝處理后，不僅產品質量獲得提高，產品性能也會大幅度提高，同時延長了產品的使用時間。電鍍生產線是指按一定的電鍍生產工藝要求,將有關的各種電鍍處理槽、電鍍行車運動裝置、電源設備、循環過濾裝置、檢測儀器、加熱裝置、空氣攪拌裝置、排水排水及污染處理裝置等組合起來，是一個由電氣控制系統協調控制的完整系統。自動電鍍生產線降低了物量消耗量，減輕了人的勞動強度與減少人和化學污染的接觸，同時提高了生產效率和質量，并有利于設備與生產流程的數字化集中化管理。行車的運行與電鍍系統溫度直接影響著產品質量和效率，伺服系統可以實現高速、高精度、靈活地帶動各鍍件走位，同時通過PID算法實現對系統溫度控制的快速響應，穩定而可靠。

二、電鍍生產線的基本工作流程

電鍍自動生產線生產環節一般分為三個階段：鍍前處理階段、電鍍過程階段和鍍后處理階段。鍍前處理是電鍍的預處理環節，它是在工件電鍍前將其表面進行一些準備處理工作，主要是除去工件表面的金屬氧化層或油漬， 這樣在電鍍時可以減少許多雜質，以保證鍍層質量。一般情況下，鍍前處理工藝主要經過脫脂，電解去油，電拋光，電腐蝕，活化，水洗等。電鍍過程就是把工件放入鍍槽里進行電鍍，最重要的是控制好鍍液的溫度、電壓、電流方以及電鍍時間，電鍍時間可能要幾個小時。鍍后處理主要經過含鉻沖洗，保證電鍍的質量。

以上就是電鍍生產線概述的介紹，如果想要了解更多關于電鍍生產線的信息，歡迎聯系我們。

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