電鍍設備生產線?指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的統稱,電鍍工藝是必須按照先后順序來完成,電鍍生產線也叫電鍍流水線。接下來跟著亞美電鍍設備廠一起了解電鍍設備生產線都有哪些方式
電鍍設備生產線指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的統稱,電鍍工藝是必須按照先后順序來完成,電鍍生產線也叫電鍍流水線。接下來跟著亞美電鍍設備廠一起了解電鍍設備生產線都有哪些方式。

電鍍設備生產線
電鍍生產線類別:
一、手動生產線
動電鍍生產線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產線設計布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
二、半自動生產線
半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產,產值大,經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌,行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工,工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數,因此生產的產品質量穩定,一致性好,產量大,設計負荷系數達85%以上!半自動線由于變通性強,而又有較高效率和產能,因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。
三、全自動生產線
自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產效率高,產品質量穩定。
全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的,因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍,在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后,就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進行全自動的控制。
四、塑料電鍍生產線
塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用于ABS、PC塑料產品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料和金屬二者的優點,既塑料金屬化,然后進行常規電鍍。
金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
五、環形生產線
環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動,不作升降。
工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制,通過一定的設置,可以實現工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產量大,工藝單一的產品,包括塑料電鍍,實現鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
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