全自動化電鍍生產線運行快速穩定，產量高，質量穩定，但由于沒有人工操作的隨意性，所以改造難度大。因為是高投入的結果，所以決策要考慮周到、成熟和長遠，選擇的時候要從企業的實力、生產規模、品種、質量要求、管理水平、自動化程度、發展目標等方面綜合考慮。

電鍍設備生產線

全自動電鍍生產線質量描述

在完成各種電鍍工序的過程中，幾乎沒有手工操作，而是通過機械電氣設備自動完成整個工序，從而大大提高了勞動生產率，穩定了產品質量，降低了工人的勞動強度，改善了勞動條件，因此深受生產工人的歡迎。但其設計較為復雜，所需設備、器材的制造、采購成本較高，生產、維護、保養等工作較為復雜。

特性：全自動完成機內工件的送料、清洗、干燥和防銹工藝。特殊的旋轉+拋動機構設計，達到徹底均勻清潔。全封閉設計，簡單可靠，易于維護。全進口不銹鋼槽體結構，耐酸、耐堿，外形美觀。設有清潔劑循環回收系統，降低生產成本;

安裝水平控制系統，保證機器正常運行。安裝快速熱風干燥系統，工件快速干燥。設定每個槽位獨立的數顯溫度控制系統，自動溫度控制加熱裝置，溫度控制范圍常溫-110℃。特殊超聲波產生線路，強力超聲波使用。使用先進的他激式超聲發生線及進口的優質傳感器，可提高能量轉換效率。設計簡單，生產效率高。該機器結構簡單，動作穩定可靠，設備維護費用低

該生產線利用 PLC可編程控制器實現自動控制，控制簡單，穩定可靠。適合大批量生產零件，已廣泛應用于汽車、摩托車零件電鍍生產。本機適合于固定鍍種的生產使用，主機采用機械旋轉，具有穩定性高、占地面積小、產量大、鍍層均勻、光亮等優點，適合中小型五金、塑料、電路板等產品的電鍍.可24小時連續生產.

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